Centrale à béton entièrement automatique

La centrale à béton entièrement automatique de la série HZS est conçue pour la production de béton où un fonctionnement standardisé, une production continue et une intervention manuelle réduite sont importants. La plage de capacité disponible est de 25 à 240 m³/h, permettant à l'équipement de répondre à la fois à une production de construction de taille moyenne-et à des besoins plus importants en matière d'approvisionnement en béton prêt à l'emploi-.

Un système de contrôle automatique informatique industriel-gère le processus de production. Les opérateurs peuvent démarrer la production via le système de contrôle, tandis que le pesage automatique grossier et fin est utilisé pour la mesure des matériaux. Si les données de pesée sortent de la plage autorisée, le système émet une alarme automatique afin que les opérateurs puissent identifier une condition anormale pendant la production.

L'usine conserve trois modes de fonctionnement : entièrement automatique, semi-automatique et manuel. Cela donne aux opérateurs différents choix pour la production normale, la mise en service et le réglage des équipements sur-site.

L'automatisation est particulièrement utile pour les-usines de mélange prêt à l'emploi, les grands projets d'ingénierie et les sites de production de béton qui nécessitent des enregistrements de production organisés.

Le système de contrôle prend en charge le stockage des recettes, les statistiques des données de production, l'impression de rapports et la surveillance à distance. Les informations de production pour chaque lot peuvent être enregistrées, permettant ainsi d'examiner différentes recettes et lots de production via un système plus centralisé.

Pour les acheteurs gérant plusieurs mélanges de béton, cela réduit les opérations manuelles répétées de dosage et facilite l’organisation de la gestion des recettes. La surveillance à distance et les messages d'erreur automatiques fournissent également des informations supplémentaires sur les conditions de fonctionnement actuelles de l'équipement.

Lors de la sélection d'une centrale à béton entièrement automatique, les acheteurs peuvent comparer la plage de capacité de 25 à 240 m³/h avec la demande quotidienne de béton, la durée de fonctionnement continue prévue et les installations de support disponibles sur le site.

Luoyang Dingchuang Heavy Industry Machinery Co., Ltd. fabrique des pièces mécaniques, des composants structurels métalliques et des équipements complets. Ses équipements de production comprennent des machines de découpe laser, des machines de soudage laser, des machines de découpe de profilés, des laminoirs de tôles et des ponts roulants 20T, 10T et 5T.

Étant donné qu'une centrale à béton automatique combine des structures mécaniques, des unités de pesage et des équipements de contrôle, la configuration peut être discutée avant la production en fonction de la capacité requise, des besoins en matière de gestion des recettes et des conditions réelles du site.

Les services OEM et ODM sont pris en charge. L'usine peut également fabriquer des équipements selon les dessins techniques ou les prototypes du client, offrant ainsi une autre option pour les projets ayant des exigences structurelles ou de configuration spécifiques.

L'équipement est contrôlé par le système qualité de l'usine et reçoit une inspection à 100 % avant l'emballage. L'inspection par un tiers-est également acceptée.

L'équipement standard nécessite normalement 25 à 45 jours pour la production. Les produits personnalisés nécessitent généralement 1 à 3 mois, le calendrier réel étant également affecté par les délais de livraison des composants achetés. Des mises à jour photo ou vidéo peuvent être fournies pendant la production.

L'équipement comprend une garantie d'un -an. Les pièces endommagées ou défectueuses pour des raisons non-humaines pendant la période de garantie peuvent être remplacées gratuitement. Une fois la garantie expirée, l'assistance technique et la réparation des pannes peuvent se poursuivre par téléphone, vidéo en ligne ou service sur-site.