Centrale à tour

La centrale à tour HLS utilise une structure de tour verticale et a un débit théorique de 90 à 270 m³/h. Il est conçu pour la production de béton-prêt à l'emploi-à grande échelle et pour les usines fixes qui nécessitent un rendement relativement élevé.

Contrairement à une centrale à béton avec des unités de production réparties horizontalement sur le site, la conception HLS stocke les granulats dans une section surélevée de la tour. Les matériaux se déplacent ensuite vers le bas par gravité, réduisant ainsi une partie du processus de transport horizontal et incliné.

L'usine utilise un grand mélangeur à double-arbre et peut prendre en charge une configuration parallèle à double-mélangeur principal-. Un système de mesure complet de haute-précision est également inclus pour répondre aux exigences d'approvisionnement, de pesage et de mélange d'une production continue de béton à grand volume-.

Cette centrale est particulièrement adaptée aux grandes usines urbaines de béton prêt à l'emploi et aux sites de production fixes où la disponibilité des terrains est limitée mais où les exigences de production restent élevées.

La conception verticale utilise la hauteur plutôt que de s’appuyer principalement sur la zone horizontale du site. Le stockage élevé des granulats et la décharge par gravité peuvent réduire une partie de la distance de transport par bande et permettre une alimentation continue des matériaux.

La centrale à tour peut également utiliser une conception structurelle entièrement fermée. Cela permet aux acheteurs de discuter des configurations de boîtier et de contrôle de la poussière-en fonction du projet réel.

Pour les entreprises nécessitant une production de béton de longue durée-et de grands-volumes, la plage de production théorique de 90 à 270 m³/h offre plusieurs options de capacité au sein de la série HLS.

Une usine à tour est plus haute et structurellement plus concentrée que de nombreuses installations de centrales à béton conventionnelles. Sa fabrication implique donc de grandes structures en acier, des composants lourds, des travaux de levage et d'assemblage.

Luoyang Dingchuang Heavy Industry Machinery Co., Ltd. exploite des ponts roulants 20T, 10T et 5T ainsi que des machines de découpe laser, des machines de soudage laser, des machines de découpe de profilés et des machines à rouler les plaques. L'usine peut traiter des pièces mécaniques et des structures métalliques et assembler des machines complètes.

Le directeur général et l'équipe technique de l'entreprise possèdent-une expérience à long terme dans la fabrication de machines et la gestion de la production, et l'entreprise dispose de sa propre équipe de R&D.

Avant la production, l'équipe peut discuter du rendement cible, des conditions du site et de la configuration de l'équipement. Des services OEM/ODM sont disponibles et la fabrication personnalisée peut suivre les dessins techniques ou les prototypes fournis par l'acheteur.

Pour les grandes usines fixes, les progrès de la fabrication peuvent affecter directement le calendrier de construction prévu sur-site. Des mises à jour de production photo ou vidéo peuvent donc être assurées en cours de fabrication.

L'équipement est inspecté à 100 % avant l'emballage, et l'inspection par un tiers-est acceptée. La production des équipements standard nécessite généralement 25 à 45 jours, tandis que les produits personnalisés nécessitent normalement 1 à 3 mois. Le délai de livraison réel peut également dépendre des délais de livraison des composants achetés.

L'équipement est couvert par une garantie d'un -an. Les pièces endommagées ou défectueuses pour des raisons non-humaines pendant cette période peuvent être remplacées gratuitement. Après la période de garantie, l'assistance technique et la réparation des pannes sont disponibles par téléphone, vidéo en ligne ou service sur-site.